更新時間：2024-7-25 點擊:1080次半管夾套相對于普通夾套，內筒的外壓計算長度更短;相對來說內筒體要求的厚度更薄;由于半管尺寸較小可以避免夾套上類。對內筒介質加熱或冷卻要求不是很高時應用很廣泛。
對于半管夾套有人要求，內筒的外壓計算長度按半管的整個范圍。這個要求是沒有任何道理的，半管覆蓋的只是一部分內筒并不是全部。相對來說半管覆蓋筒體受力是接近平板的，所以不需要算內筒的外壓。
半管成型：管子剖一半或用鋼帶壓成型后打磨坡口。
與設備焊接：氬弧焊打底，氬弧焊蓋面或者氣保護焊蓋面。
半管與筒體的坡形式：不開坡口、開內坡口、開外坡口。
1）不開坡口：角焊縫無法焊透，焊縫根部存在應力集中，運行過程中容易出現泄漏，不建議采用。
2）開內坡口：內側坡口不需要（也無法）焊接，僅需根部焊透即可，焊接操作相對容易，但該型式坡口不適用于循環載荷和疲勞工況。
3）開外坡口：多用于循環載荷和疲勞工況，與開內坡口相比，開外坡口焊接難度高，施焊時，坡口根部視線差，易造成根部未焊透或在根部形成焊瘤。外坡口充氬氣要比內坡口難度大。
4）半管與筒體開坡口（內坡口、外坡口）焊接，根部應留有一定間隙。間隙過小容易造成根部未焊透，間隙過大，所需填充金屬量大，易引起筒體變形。根據BS EN 1708-1-2010關于半管的焊接節點。
5）半管焊接時應先焊對接焊縫，然后再焊半管與筒體的角焊縫。
6）若半管夾套間距過大，會降低換熱效率，間距過小，增大焊接難度。其中，開外坡口的半管夾套間距應比不開坡口和開內坡口大。半管間的間距不過分小時，內坡口容易焊透；外坡口也可以焊透。
7）半管壁厚2mm管子不加絲，內部容易成型，5mm不加絲內壁成型難度大。道理是大同小異的。
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